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老牌化工企业"绿色逆袭"!青岛海湾集团借搬迁转型走上高质量发

时间:2019-10-22 08:30:19 浏览:3302 次
实际上,青岛的化工企业通过转型升级,早已实现绿色发展。2010年9月,海湾集团顺应青岛区域布局调整大势,以“技术国际化、装备大型化、环境生态化、管理现代化”的“四化”理念为指导,启动了整体搬迁转型,拉

海湾化学苯乙烯工厂区。

海湾精细化学品公司

青岛碱业开放整个产业链实现零排放。

新海湾材料将危险废物变成“婴儿”。

s写在单词前面

“碧水青山是金山和银山”。青岛作为山东省新老动能转化综合试验区“三核城市”的重要成员,近年来认真贯彻习近平生态文明思想,为加快新老动能转化、促进绿色优质发展做出了持续努力。正如山东省委常委、青岛市委书记王清宪指出的,我们坚持绿色发展理念,努力解决环境问题背后的结构性问题,坚决淘汰落后产能。通过青岛各界的共同努力,青岛的生态环境质量逐年提高。

建设美丽的青岛是人们最关心的民生问题之一。这需要长期持续的努力和所有各方的凝聚力。作为国民经济的“支柱”,企业也应该共同承担这一重任。幸运的是,越来越多的企业走上了绿色环保的循环经济之路。从现在开始,半岛传媒将推出专项计划——“绿色发展绿色移动青岛”,聚焦绿色发展的“绿色企业模式”,解读绿色生产和高品质发展的“奇妙化学反应”。

——文土半岛记者韩肖伟和娄华记者王诺

浓浓的黑烟,刺鼻的气味...谈到化学工业,许多人联想到“污染”这个词。事实上,青岛的化工企业已经通过转型升级实现了绿色发展。

青岛海湾集团的前身是青岛化学工业局。历史上,青岛化学工业在行业内享有“上清天”的美誉,成为青岛化学工业的一张亮丽名片。2010年9月,海湾集团顺应青岛区域布局调整的大趋势。在“技术、大型设备、生态环境和管理现代化”的“四个现代化”理念指导下,海湾集团启动了整体搬迁改造,拉开了高质量转型发展的序幕。经过近九年的艰苦努力,海湾集团已经完成了位于西海岸董家口合浦市新河镇的两个主要公园的新布局,一个在南部,一个在北部。新旧动能已成功转化,并已走在中国同行业转化和调整的前列。

杜绝汞排放、废水废气回收、二氧化碳减排、余热回收...这家老化工企业迎来了前所未有的“绿色天堂”,走上了绿色驱动的高质量发展道路。2018年,海湾集团有史以来首次进入“100亿俱乐部”,年销售收入达到109亿元。最近,海湾宣布了“三步走”的战略发展目标:“在完成2018年100亿销售收入、2022年200亿元和2025年300亿元的基础上”。这些数据显示,海湾集团有信心超越基准,超越世界一流企业。

近日,半岛全媒体记者观察小组先后进入海湾集团的四大工厂,解读绿色、低碳和环保引发的“连锁反应”。

关键词:搬迁升级参观地点:海湾化工“贵宾”到来,苍鹭“爱”化工厂

如果你想知道老化工企业之间的区别,第一站必须是董家口经济区的海湾化学公园。这里,原有的海晶化工、东岳纯碱、青岛纯碱等可以相互供应原料的上下游相关企业集中在一个区域进行集约化发展,实现了运营管理、配套服务、生产经营、办公空间等方面的综合资源共享,在产能移除、成本降低、短板维修等方面取得了显著成效。

很多人一提到“转型”就脸色苍白,但如果你来到董家口的海湾化学,你会发现化工企业也可以如此绿色环保,甚至吸引美丽的苍鹭频繁光顾。走在公园里,你可以看到一个有清澈的水和绿草的大景观池。如果不是几个大型储罐和高低塔设备站在附近,你可能会认为它完全不像一个化学公园。而这种环境,让苍鹭喜欢上了公园的风景池。苍鹭,又称苍鹭,是一种生态环境要求高的大型水鸟。它在2012年被列入世界保护联盟濒危物种红色名录(低风险)。

企业对循环生产的“互补”

海湾化学的前身是海景化学,它建于1947年,前身是青岛化工厂海湾化学技术部负责人张梁青表示,1999年,青岛化工厂改组为海景化工,生产聚氯乙烯、烧碱、液氯、盐酸等十几种产品。2010年,海晶化工搬迁升级工程奠基。

对于青岛海湾化学有限公司(以下简称“海湾化学”),2017年是重要的一年。今年6月,海景化学更名为海湾化学。9月,青岛碱业新材料技术有限公司并入海湾化学。早在2016年7月,青岛东岳硅酸钠有限公司的硅酸钠装置就转让给了海晶化工。

此时,原来独立、分散在不同地方的三家企业聚集在同一个园区。海晶化工有限公司生产的烧碱是东岳硅酸钠生产偏硅酸钠的基本化工原料,而青岛制碱工业苯乙烯装置的原料乙烯也是海晶化工有限公司生产氯乙烯的基本原料

由于三家企业位于同一个园区,海晶化工可以直接向东岳泡华建供应高温烧碱、仪表气和蒸汽,甚至化验分析也可以由海晶化工直接提供海湾化工技术部负责人张梁青表示,单单烧碱的运输成本一年就可以节约200万元,同时每年可以节约1000多万元的各种能源成本。此外,青岛碱业苯乙烯装置不需要再建造低温乙烯储罐。相反,乙烯是由海晶化工直接供应的。制碱行业苯乙烯生产所需的氮气、蒸汽、污水处理及控制系统全部由原海精化工提供,每年节约2亿多元。

随着技术的国际化、大型设备、生态环境和管理的现代化,搬迁后的海湾化学发生了彻底的变化。

绿色流程年利润增加6000万元

海湾化学最大限度地发展循环经济,触及到了追求环境保护的一个重要主题:节能就是环保。

“在一个层面上,在我们连接上下游产业链之后,原本需要用钱处理的废物变成了原材料,花费的钱更少,使用的原材料也更少。对企业来说,这是节能。”张梁青说,企业在生产中产生废水,每天可达2000吨。经过处理后,企业将其投入冷却塔补水,一天结束时使用的自来水不到2000吨。以每吨5元的成本计算,企业一天可以节省1万元。据介绍,企业开始就余热、废水和废渣处理进行“集思广益”,将循环、节能和环保无缝连接起来。

张梁青说,“节能是环境保护”的另一个层面,那就是绿色技术的改进。

当年产40万吨聚氯乙烯的董家口搬迁项目于2010年10月启动时,海湾集团坚决淘汰电石法生产聚氯乙烯,选择引进国际上最先进的英国Ineos乙烯氧氯化工艺。采用含汞工艺的电石法被取代,使企业告别了汞催化剂的消耗。

绿色可以直接产生收入。搬迁前,海湾化工产品主要用于管道、普通塑钢门窗等领域。但是,采用了绿色环保的乙烯方法,产品质量优良稳定,甚至取代了美国和日本的部分产品。

张梁青介绍说,随着新技术、新设备的引进,海湾化工产品逐渐进入世界高端市场,产品在绿色环保方面达到了世界级水平。如搬迁后,采用绿色技术和乙烯法替代电石法,项目获得850万元奖励。产品主要用于高端市场,如输液管、散装新鲜塑料包装、玩具包装薄膜和环保安装地板。产品效益增加,市场竞争力提高。一吨产品利润增加200元,年产量30万吨,年效益增加6000万元。

据了解,电石工艺中的电石原料是在电炉中于2200℃左右冶炼焦炭和石灰石生产的,每生产一吨电石消耗约3000度的电能,属于高能耗行业。新技术的绿色升级也带来了一层重要的环保意义,即节约能源和不使用焦炭。

关键词:经济效益参观地点:海湾精细化工制造全周期文章,环保由昂贵变为有利可图。

呼应海湾化学的是青岛海湾精细化工有限公司所在的平度新河生态化工基地。如果说海湾化学最突出的特点是打破企业之间的界限,实现资源的循环,那么海湾精细化学就是利用科学技术和先进技术来发挥变废为宝的“把戏”。阅读海湾精细化工,你已经了解了积极追求环境保护的企业的“秘密”:在生存能力方面具有竞争力。

“海湾精细化工”是一家有着100年历史的企业:其前身是青岛染料厂,现已转型为青岛双涛精细化工(集团)有限公司,据报道,海湾精细化工的奠基于2010年9月,占地760亩,总投资25亿元。"总投资中,环保投资3亿元,占12%以上."公司hse部长李德华在半岛告诉记者,海湾集团追求绿色发展、低碳发展和循环发展。在为社会创造价值的同时,它将环境保护视为企业的社会责任和义务,并将员工、相关方和社区的安全和健康置于其工作的首位。

变废为宝,每年降低成本2000多万元

对于普通公民来说,企业愿意投资环境保护。对环境的好处是显而易见的。这对企业本身是一个沉重的负担吗?

"这种观点并不完全正确。"在青岛海湾精细化工有限公司参观期间,李德华列举了一个又一个环保设备的例子。在这次搬迁的帮助下,借鉴发达国家化学工业的发展经验,公司将企业从能源型转变为生态型,从粗放型转变为精细型。如企业实施热电氨脱硫法,脱硫废液为原料制备吡唑啉酮,母液回收制备硫酸铵制备化肥等。废物资源得到充分利用,变废为宝,每年可降低成本2000多万元。

然而,正是这些普通人无法理解的专业术语揭示了企业积极追求环保的“秘密”。

“热电氨法脱硫脱硝工艺,一般来说,本来是脱硫脱硝行业的一大难题,废液需要相关单位专门处理,需要付费。但是现在,我们已经结束了生产过程。不仅废液不用花钱处理,而且肥料可以生产销售,给企业带来收入,实现废物的综合利用。”李德华表示,该项目投资2100万元。与每年降低2000多万元的成本相比,企业还会感到沉重吗?当然不会。

到“只输入不输出”链接受益

“环保的好处”真的会让企业“无法止步”。半岛记者发现,该企业改进和升级了生产流程,在只有投入而没有产出的环节中追求利润。

它也是上述热电氨脱硫和脱硫工艺。据介绍,企业的一个步骤是将废液转移到蒸发装置中进行浓缩和结晶。在获得有价值的硫酸铵副产物的同时,该过程中产生的冷凝水也被重复使用,从而节约了水的消耗。

就回收利用而言,现代化工企业只是在“耍花招”。海湾精化有限公司建造的废水处理mvr装置于2015年10月成功投产。膜污水处理厂成功运行后,生产水回用于车间,浓缩水经过mvr蒸发处理,得到蒸馏冷凝水和盐。冷凝水可以循环回生产车间。废盐中氯化钠含量在95%以上,纯度较高。它可以作为工业氯化钠的一部分返回生产车间。

即使作为一个门外汉,记者也感受到了这些技术的美丽,这不仅对环境友好,而且对企业有益。

起初,环境保护是所有可能产生污染的企业工作的前提,这可能会带来一些限制。然而,在生产全周期产品和将环境保护从“昂贵”变为“有利可图”后,企业对快速发展充满信心。该公司相关官员表示,未来3-5年,将继续推进高品质发展,预计2022年销售收入将达到30亿元,2025年达到50亿元。

关键词:改革升级参观地:青岛碱业化工“老字号”走出高端模式

近年来,人们对生态环境的要求越来越高,“零排放”已经成为许多年轻企业宣传的“环保标签”。青岛碱业可以称之为青岛化工领域的“老品牌”,前身为化学工业部青岛化肥厂,后更名为青岛碱厂,2015年7月更名为青岛碱业发展有限公司,当老化工企业与“零排放”挂钩时,你相信吗?

放下乐谱,走大路。

青岛纯碱工业发展有限公司平度分公司经理戴善乐表示,该公司是一家生产和经营化肥和硫酸钾、碳酸氢钠、氯化钙等无机化工产品的大型综合性化工企业。主要产品年产氯化钙10万吨、硫酸钾8万吨、碳酸氢钠8万吨、化肥50万吨。

搬迁前,青岛碱业采用氨碱法生产纯碱时,将产生以碳酸钙为主要成分的白泥。它的处理一直是苏打行业的世界性问题。青岛碱业花了10年时间解决白泥脱硫技术的关键问题,自主创新白泥脱硫技术。该技术很好地实现了氨碱法白泥和锅炉烟气二氧化硫两种废物的处理,是世界纯碱工业中第一个实现白泥从废物处理向资源化转化的技术。该项目被评为“山东省循环经济十大示范工程”。

2008年2月25日,《人民日报》头版发表了一篇关于白泥和二氧化硫双向处理的报道,指出“白泥”的巧妙运用带来了双赢的结果,促进了青岛企业间废物的回收利用。然而,青岛纯碱工业不再生产纯碱。他们放下乐谱,沿着高端路线走去。“搬迁后,青岛碱业将发展高端化学品,大力发展水溶性肥料、缓控释肥料、复合肥等差异化优质肥料。从高能耗、低效率的初级无机化工产业升级为高附加值的新型化工产业和现代农业材料产业;从劳动密集型生产企业到技术密集型生产企业。”戴善乐表示,青岛制碱工业生产的硫酸钾、碳酸氢钠和氯化钙广泛出口到欧美和日本。每年冬天,青岛下雪后,洒在路面上的融雪剂都是青岛制碱工业生产的氯化钙。

全产业链零排放

这一选择背后也有“绿色信心”,即青岛碱业已经实现了“零排放”。

青岛制碱工业建设了8万吨/年硫酸钾、氯化钙和碳酸氢钠循环经济项目:生产硫酸钾时副产盐酸;盐酸将被用来生产氯化钙,一种生产二氧化碳的过程;二氧化碳只是小苏打生产的原料——因此,整个生产链已经成为一个典型的循环经济项目。

"硫酸钾-氯化钙-碳酸氢钠清洁生产的循环经济模式目前国内外没有类似的应用."戴善乐表示,该项目总投资为4.06亿元,其中4000万元用于清洁生产改造。

在清洁能源替代方面,该项目使用天然气代替煤,使二氧化硫年产量减少187吨,氮氧化物年产量减少316吨。同时,硫酸钾装置再热器和氯化钙蒸发器加热室实现了大量余热利用。最后,项目综合利用各种工艺冷凝水作为盐酸生产用水,每年节约用水6.4万吨。

在污染防治方面,本项目使用的所有供热均为清洁燃料天然气;在工艺冷凝水综合利用的基础上,各种生产废水集中回收利用。采用微孔过滤设备过滤、填料塔吸附、板框压滤等工艺,均可在生产过程中重复使用,实现废水“零排放”。

本项目污染防治设施总投资约1935万元,确保废水不排放,废气和噪声达标,固体废物依法处置。该项目被评为“2018年山东循环经济十大创新科技成果”。

关键词:国有企业承担参观责任;海湾新材料技术承担社会责任,把危险废物变成“珍宝”

海湾化学、海湾精细化工和青岛纯碱工业三大企业让记者真切感受到绿色生产带来的巨大经济、社会和环境效益。

相比之下,最后一站进入新材料湾科技厂给我们带来了如此独特的震撼。最大的问题是,这家公司为什么要投入大量的资金、人力和精力来建设一个不属于自己行业的项目?

记者走访中国半岛了解到,青岛海湾集团固体废物综合处置利用中心项目属于青岛海湾新材料技术有限公司,青岛海湾集团有限公司的子公司

"那是焚化炉,目前正在运行."青岛海湾新材料技术有限公司设备工程部副部长杨涛指着远处的设施介绍。半岛电视台记者看到该设施有一个高烟囱,但没有排放任何烟雾。在整个设施中,只有一个小烟囱排放蒸汽。

整个项目将通过高度信息收集、运输和储存技术将危险废物带入现场。采用先进成熟的回转窑焚烧技术、高度模块化的物化处理技术和成熟可靠的污水处理技术,使生产经营中排放的气体和废水达到国家和山东省地方标准,建设国内国际领先的先进危险废物处置中心。

“你看,我们公园还有一块空地,还没有开发利用。各种各样的鸟经常出没在空旷的草地上,这表明我们的工作对环境足够友好。”杨涛自豪地说道。

对海湾集团来说,“循环经济”已经成为一种自然追求。这里也是如此。海湾新材料技术公司(Gulf New Materials Technology)也致力于使循环经济成为现实,并试图将废弃物转化为财富——废弃物处理过程中产生大量余热,蒸汽通过余热锅炉产生。它与园区内的海湾精炼热电蒸汽管道相连,向园区内其他企业输出蒸汽并形成再利用。“公园里的一些企业需要使用高温蒸汽。通过这样的处理,我们不仅实现了余热处理的环境效益,还产生了经济效益。”杨涛说道。

即便如此,半岛电视台记者的问题仍未得到回答。与其他公司的高额利润相比,为什么还要费心启动这样一个既费钱又赚不到多少钱的项目呢?记者终于找到了采访的答案。事实证明,该公司的项目是青岛市的市政基础设施项目,目前是青岛市唯一的危险废物处置中心。杨涛说,“作为一家国有企业,它有责任也有义务承担和履行相应的社会责任。像我们这样的环保企业终于选择为青岛承担处理危险废物的社会责任。”

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